3、塑料拉力試驗機：塑料的拉伸強度比橡膠大，延伸率有大有小，且常常要測試三點抗彎試驗。
4、紡織拉力試驗機：紡織行業需要測試織物面料剝離、穿刺、撕裂，單紗拉伸等測試，夾具及軟件比較特殊。
5、紙張拉力試驗機 ：紙張需要測試拉伸強度、環壓強度、豎壓、平壓、邊壓、剝離強度等，夾具較多。
6、皮革拉力試驗機：皮革需要測試拉伸強度、撕裂苦度等，測試項目比較簡單。
（二）按照控制系統可分為
1、變頻系統拉力試驗機：采用變頻馬達控制系統，拉伸、壓縮速度通過變頻調速器控制。
2、伺服系統拉力試驗機：采用伺服馬達控制系統，拉伸、壓縮速度及位移控制更準確。伺服馬達系統為伺服控制系統，采用智能反饋型運算，可能定速測試、循環測試、編程測試等。
3、其他驅動方式拉力試驗機：通過直流馬達控制，該驅動方式的拉力試驗機由于性價比低，現已逐步被淘汰。
（三）按照自動化程度高低可分為
1、指針式拉力試驗機：這種傳統型的拉力試驗機由于測試精度低，性價比低，已基本上被數顯拉力試驗機淘汰。但是在小力量范圍內，應時我們常見的拉力計，常被工廠用于小制品的簡單力量測試，因其價格低廉，還是頗受歡迎。
2、數顯式拉力試驗機也稱為身長電腦型拉力試驗機：測試數據直接顯示在液晶屏上，測試項目比較固定，常用于工廠的質量控制。
3、電腦系統拉力試驗機：是最通用的拉力試驗機，由于測試數據通過電腦采集，再經過軟件程序的計算處理得出用戶想要的最終數據，而且可能通過報表的方式打印出來。常用于科研單位、檢測機構、新產品開發等。
二、主機組成與工作原理
主機：主機由高度可調可支撐框架（由機座，絲杠及移動橫梁組成）和工作油缸、活塞、工作臺、光杠及上橫梁組成）這兩部分組成。
拉力測試設備（數顯式）工作原理是由高壓油泵向工作油缸供油，通過活塞運動，推動工作臺和上橫梁與移動橫向上運動，推動工作臺和上橫梁向上運動，進行試驗的拉伸或壓縮試驗。而試驗空間的調整主要是通過驅動機構使移動橫梁升降達到。
三、功能與特點
（一）采用高精度、全數字調速系統及精密減速機，驅動精密絲杠副進行試驗，實現試驗速度的大范圍調節，試驗過程噪音低、運行平穩。
（二）觸摸鍵操作方式，液晶顯示器實時顯示。顯示界面可顯示試驗方法選擇界面、試驗參數選擇界面、試驗操作及結果顯示界面和曲線顯示界面，方便快捷。
（三）可實現試樣裝夾時橫梁快慢升降調整，具有過載保護等功能。
（四）選配微機接口，可外接微機實現試驗過程的控制及數據的存儲、打印。
四、日常檢查
（一）基本檢查：設備使用環境條件、電源電壓、開機自檢、主機接地；
（二）控制面板檢查：面板顯示功能、面板按鍵功能；
（三）橫梁運行檢查：各個速度運行是否平穩、各個速度運行是否正常、運行距離，是否過沖、皮帶及張緊度；
（四）機架潤滑：清理，加油；
（五）載荷系統檢查：傳感器的標定及復零、測量標準砝碼；
（六）應變系統檢查：引伸計的標定及復零、測量標準長度；
（七）傳動系統檢查：電機電刷；
（八）安全檢查：機械限位、急停開關；
（九）附件的檢查：氣動夾具、空氣壓縮泵、腳踏開關等。
五、保養技巧
拉力測試設備（數顯式）屬于高精度的檢測儀器，日常的維護保養對保證設備的正常運行及測量精度具有很重要的意義。主要以主機、油源、控制系統保養為主：
（一）主機保養：
1、機器所配的夾具應涂上防銹油保管；
2、由于液壓萬能試驗機的鉗口經常使用，容易磨損，氧化皮太多時，容易導致小活塞損傷漏油，所以鉗口處應經常打掃，保持清潔（最好每次做完試驗后進行清掃）；
3、鑲鋼板與襯板接觸的滑動面、襯板上的燕尾槽面應保持清潔，定期涂一層薄的MoS2（二硫化鉬）潤滑脂；
4、定期檢查鉗口部位的螺釘，如發現松動，及時擰緊；
5、定期檢查鏈輪的傳動情況，如發現有松動，請將張緊輪重新張緊；
（二）控制系統保養：
1、定期檢查控制器后面板的連接線是否接觸良好，如有松動，應及時緊固；
2、試驗后若有一段較長的時間不用機器時，關閉控制器和電腦；
3、控制器上的接口為一一對應，插錯接口可能對設備造成損壞；
4、插拔控制器上的接口必須關閉控制器電源。
長時間不做試驗時，注意關斷主機電源。如果機器在待機狀態，轉換開關應打到加載檔，因為如果轉換開關。
拉力測試設備（數顯式）也在不斷更新和發展。隨著社會的進步，科學技術的高速發展，各類新材料層出不窮，原有材料的性能也有了質的飛躍。如何合理、安全、高效的應用材料，其力學性能的檢驗是一項非常重要的工作。在這一大環境的推動下，近年來材料試驗機行業也有了長足的發展。各種新技術、新方案被大量的應用在試驗機領域，因而拉力測試設備（數顯式）的性能有了非常大的提高，使用領域也較過去有了非常大的拓展。
