金屬材料拉力試驗機加載荷時，有時候加不到最大載荷或者在加載過程中卸載，造成此類現象的原因有哪些呢，該如何解決呢，金力為您一一介紹可能的原因。
1、油箱油量不足。加載到一定負荷，送油閥回油管有聲響，且出油少、有氣泡。當負荷不能再上升時，回油管無油流出。
排除方法：往試驗機油箱內加油，直至看到油液面達到視油窗一半即可。
2、用油黏度太低(加載時送油閥回油管一直有油流出)。一般采用中等黏度的礦物油，不含水、酸及其他混合物，常溫下不會分解，不變粘稠，必要時可用黏度計測量。如果用油不當，會使閥門和油路堵塞，并可能引起振動或管路泄露。
3、油壓系統嚴重漏油，油路系統漏油一般都出現在緩沖閥、回油閥、送油閥、油泵及管路的連接處，加墊后擰緊螺絲即可。若是密封墊片壞了，就必須拆開此處更換新的。墊片應有紫銅或鋁合金制成。
4、油泵的集油器未壓緊在泵體上。這樣每次加載都只能達到一定負荷，且負荷不能再上升，送油閥回油管無油流出。
排除方法：用扳手將油泵后端的固定螺釘擰緊。如仍有問題，再將集油器卸下，在集油器與泵體之間增加墊圈。
5、工作活塞和油缸的配合間隙過大，間隙溢油過多，可以從溢油等出口看到。其辦法是加厚油液的黏度，如果還不能解決問題，經過精密測量后，應到生產廠調換活塞和油缸。
6、測力活塞與測力油缸間隙大，在打到高噸位時，可以從測力油缸下部看到。正常情況是看不到滴油或高噸位時有間歇滴油，如果成線狀流出，說明測力活塞應更換。在觀察漏油時，應注意接頭漏油和缸塞漏油的區別，且不可由于錯看而得出錯誤的判斷。
7、送油閥穩壓彈簧剛度低或節流針空腔有堵塞。
主要表現：每次加載只能達到一定負荷，當負荷不能再上升時，回油管出油量大。
排除方法：更換剛度適宜的穩壓彈簧或清洗臟物。
8、送油閥阻尼針與阻尼孔間隙過小。
主要表現：每次加載只能達到一定負荷，當負荷不能再上升時，送油閥回油管出油量大。
排除方法：取出阻尼針，沿阻尼針軸向用銼刀適當銼去一部分。
9、送油閥中活塞與活塞套有損傷或彈簧變軟。這樣每次加載所能達到的負荷基本不變，送油閥噪音大，當負荷不能再上升時，送油閥回油管出油量大。應取出并研磨活塞與活塞套，如損傷嚴重應予更換彈簧。
10、帶動油泵的皮帶松動，有打滑現象。加載到某一負荷后不能再上升，送油閥回油管無油流出，油泵無工作聲。
排除方法：松開電動機固定螺絲，調整好位置，使皮帶拉緊，再將電動機固定螺絲擰緊。若皮帶變形太大，就得更換新的皮帶。
11、有保險閥的試驗機，當最大載荷超過3%～5%時，能自動打開，保證試驗機不致超載過多而損壞，當安全閥調節不當時，或閥尖與孔封閉不嚴時，都會使壓力打不高。
調整方法是：拆卸安全閥調節螺釘，檢查零件損壞情況進行調換，超載過多，將螺釘向下旋，反之向上旋。
12、油泵柱塞銹蝕。
主要表現：在加載過程中，送油閥回油管出油不連續或有波動。到某一負荷不能再上升時，回油管無油流出。
排除方法：取出柱塞重新拋光。
